第十二届（2014年）：天津百利机械装备集团有限公司 

　　推进全面深化改革，加快产业转型升级，提高自主创新能力，打造一支高素质人才队伍是当前装备制造业发展的关键。建立集聚人才的体制机制，逐渐形成具有竞争力的人才制度优势，完善人才评价机制，让人人都有成长成才、脱颖而出的通道，是坚持以人为本、科学发展和谐发展率先发展的必然选择。多年来，百利装备集团党委始终坚持“人才强企”战略，将人力资源作为企业发展的第一资源，做实“建设宜居的人才生态圈”理念，并把高技能人才队伍建设作为集团人才战略的重要组成部分，积极探索技能人才培育培养方式，形成了具有百利特色的技能人才培养机制，为增强企业的核心竞争力发挥了重要作用，为天津装备制造业的发展壮大提供了坚实的人才保障。

　　一、完善人才培养机制，提升职工整体素质

　　集团“十二五”规划明确提出了实施“人才宜居生态环境建设”的战略目标。国有及国有控股企业按照集团的总体目标，结合企业产品结构调整和提升工艺装备对高技能人才的需求，精心做好技术工人队伍的梳理分析，制定与企业发展相适应的技能人才培养规划。着眼于提升现有职工队伍素质，同时吸纳新生力量，进一步优化年龄结构，提高文化层次，培养复合型、创新型高技能人才，做到使用一批，培养一批，储备一批。在稳定基本骨干的前提下，促进人员流动，带动技术工人队伍整体素质的提高。

　　多年来，集团先后出台了《机电控股集团公司加强和改进技术工人队伍建设实施意见》、《机电控股集团公司企业员工培训制度》等一系列政策措施，着力改善企业技工队伍结构，拓宽技能人才快速成长通道。通过制定实施年度培训规划，将技能人才培养工作纳入全年培训计划，对培训程序、培养方式、培养目标进行规划指导。加大技能人才培养力度，由集团统一组织所属企业进行技能等级晋升培训。近三年每年完成晋级取证人数均达到集团工人总数10%以上。目前集团国有国控企业技师以上占技术工人20%以上，高级工以上人员由不到40%增加到60%以上，成为促进企业发展的重要支撑。

　　探索校企合作模式，以集团所属两所职业院校为依托建立技能人才实训基地，采取院校“送师上门”和“送徒上门”的方式，结合企业需求进行实地培训，形成了以企业为主体，以培训基地为依托，分层次、多渠道的培训培养格局。集团所属天锻压力机有限公司与机电工艺学院还举办了订单人才培养班，进行人才的订单式培养，将第一批31人、第二批34人的模具专业高级工大专班引入企业实训学习，由企业的师傅一对一进行培养，收到了预期效果。

　　实施“蓝领双证工程”，打造高技能人才队伍。集团借助机电职业技术学院教育资源，成功举办了天津市首家“蓝领双证”大专试点班，目前已有103名学员取得了大专文凭。

　　建立集团高技能人才库，初步构建起重点高技能人才动态管理机制。集团将所属企业中获得集团技术能手及以上荣誉称号的146名高技能人才纳入人才库，建立培养档案，实施重点培养，并由专人负责日常信息维护和动态管理，及时掌握人才的变动情况。同时为入库人才提供每年体检福利、创造各种学习机会，不断开拓视野，补充新知识、掌握新技能。

　　二、优化人才激励模式，搭建成长成才平台

　　为在全系统营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的环境氛围，激发广大员工敬业爱岗，学习新知识、掌握新技能的主动性，集团从完善人才考评机制、表彰激励机制入手，为优秀技能人才脱颖而出搭建平台。集团出台的《技能人才奖励办法》，倡导所属企业对各类优秀技能人才予以激励，进一步激发了一线技术工人学技术、比技能、争创新的积极性。同时，实行技能人才职业技能等级考、聘分开，鼓励岗位成才、工艺创新和带徒传技，集团所属企业广泛开展了“名师带徒”活动，一大批技能强、经验丰富的技术骨干与青工签订师徒合同，现场拜师，使能工巧匠的实践经验和绝招绝技得以传承，人才培养精准对位。

　　集团积极探索创新高技能人才培养评选模式，通过岗位比武练兵、举办职工技能大赛与开展评选优秀技能人才相结合的“评赛结合”方式，鼓励岗位成才。目前，已形成了每两年评选一次优秀技能人才、举办一次行业技能大赛的高技能人才选拔机制，成功举办了四届 “一线技术工人技能大赛”活动，共表彰165名爱岗敬业、技术精湛、勇于创新的优秀技能人才，其中蓝领专家3名、技能标兵69名、技术能手93名，形成了一支由蓝领专家、技能标兵和技术能手构成的塔型结构优秀技能人才队伍，在全系统营造了人尽其才、才尽其用的良好氛围。

　　集团还以技能大赛为契机，把竞赛过程作为大学习、大培训的过程，做到以赛促学、以赛促训，从企业到集团层层展开培训、层层进行选拔，掀起了技术培训、技术比武的热潮。在中华全国总工会举办的第四届全国职工职业技能大赛中，集团4名选手代表我市参赛，取得了数控机床装调维修第1名、第4名、车工第13名、17名的好成绩。

　　三、打造人才创新氛围，助推产业转型升级

　　集团坚持以政策引领，健全完善人才考评和收入分配机制、高技能人才使用机制，通过优惠政策支持和优厚待遇，营造企业拴心留人的创新环境；通过在生产一线开展技术改造、工艺革新和创建“劳模（职工）创新工作室”、“技改技革”、“争当工人发明家”等活动，激发团队协作，形成了创新驱动、内生增长的发展态势，由此催生一大批人才脱颖而出，并形成了以贾瑞兴、王秀洁、沈忠麟等为代表的一支爱岗敬业、无私奉献的高技能人才队伍。

　　2012年以来，集团发布《关于建立职工创新工作室的实施意见》，明确了劳模（职工）创新工作室“围绕提高质量，降低成本等，进行技术改造、工艺、设备改进；参与企业新产品研发和技术创新课题的攻关；开展技术培训、技术交流、师带徒等活动培养人才”的三项任务。其间，集团对企业创建“劳模（职工）创新工作室”严格把关，多方指导，注重培育典型并发挥典型引路作用。由于监管、指导到位，有利推动了创新工作室的规范运作和发展。目前已有7家国有、国控企业相继建立起10个创新工作室。其中劳模创新工作室4家、职工创新工作室6家，形成了能人聚集、团队创新的良好局面。创新工作室2012年完成攻关项目22项，2013年完成24个项目。“劳模（职工）创新工作室”在推进集团创新驱动、转型发展中的作用日益显现，并带动了产业工人队伍整体技能和创新创造能力水平的大幅提升。

　　近几年，集团已有25名一线技术工人当选天津市劳动模范，2人当选全国劳动模范。47名一线工人获得“五一劳动奖章”；46人获得全国和天津市技术能手、创新先进个人、突出贡献技师等称号；1人被评为天津市“工人发明家”。有9个班组获得全国和天津市“工人先锋号”；5个班组获“全国机械工业职工技术创新示范班组”；25个项目获全国机械工业和天津市职工创新成果奖。

　　天锻压力机公司组建的劳模创新工作室吸纳了设计、焊接、机加工、安装、调试等过程所需的15名技术精英、能工巧匠，他们承接的“出口美国的17500吨液压机项目”，是目前国内出口吨位最大的项目。在无任何经验可资借鉴的情况下，他们在设计、制造和安装、调试等方面取得了9项新突破，申报4项专利。该项目的成功实施，标志着天锻超大型液压机的设计、焊接、加工能力已居于世界领先水平，标志着我国装备制造业水平达到新高度。该工作室以出色的业绩被评为全国机冶建材工会系统劳模创新工作室、2013年天津市典型示范劳模创新工作室。

　　天发重型水电设备公司以沈忠麟为首的技能团队，针对水轮发电机组成套产品和重机产品焊接件加工中出现的难点，以提质降耗、节能减排和降本增效为目标，群策群力攻克10项难关，申报专利5项。其中，《提高水轮发电机组焊接转轮综合合格率》项目，被评为2013年天津市质量攻关优秀成果一等奖。天津市劳动模范、铆焊专家沈忠麟创造的《大型锥筒端面坡口切割法》，被评为第四届天津市“职工先进操作法”。

　　当前，集团正处于深化产业结构调整，加快转型升级的关键时期，建设美丽天津的目标要求我们必须吸纳大批掌握现代制造技术，技艺精湛的高技能人才，建设一支具有行业特点，素质优良的高技能人才队伍，从而确保集团长期持续健康发展。为此，下一步我们将继续完善技师、高级技师聘任制度，积极探索建立首席技师制度，充分发挥高技能领军人才在重要生产决策、解决技术难题、组织重大技术革新和项目攻关等方面的重要作用。深化职工素质工程，不断发掘“第一资源”的潜能和创造力，激励广大职工争做“有智慧、有技术，能发明、会创新”的适应未来发展要求的现代产业工人，在新一轮改革开放中、在振兴天津装备制造业的发展进程中当好领军者、排头兵。